vipcosmetolog.ru → Моделируем и шьем сами

Описание внешнего вида. Конфекционирование материалов для женской ночной сорочки

Сорочка мужская из хлопчатобумажной ткани прямого силуэта.

Полочка с цельновыкроенной планкой, с центральной застежкой на шесть обметанных петель и шесть пуговиц. На левой полочке один нагрудный накладной карман. Также полочка со смещенным плечевым швом в сторону полочки.

Спинка на кокетках, на спинке заложены две склады в области лопаток.

Верхний срез кармана обработан в подгибку с закрытым срезом.

Рукав втачной, одношовный короткий, с цельновыкроенными манжетами.

Воротник втачной отложной на стойке.

По краю борта, по краю воротника, проложена отделочная строчка шириной шва 5мм.

Низ изделия обработан швом в подгибку с закрытым срезом.

Детали кроя сорочки мужской из хлопчатобумажной ткани

(представлены на рисунке 2)

Рисунок 2 - Детали кроя сорочки мужской из хлопчатобумажной ткани

Спецификация деталей кроя сорочки мужской из хлопчатобумажной ткани

Таблица1-Спецификация деталей кроя

Фурнитура:

Пуговицы – 6шт.

Технологическая последовательность обработки сорочки мужской из хлопчатобумажной ткани

Таблица 2 – Технологическая последовательность обработки сорочки мужской из хлопчатобумажной ткани.

операции	Специализация	Графическое изображение и ТУ выполнения операции	Приемы выполнения операции	Оборудование, инструменты и Приспособле-ния

1.Подготовительный этап
1.Получение деталей кроя 2.Проверка наличия деталей кроя 3.Уточнение деталей кроя по лекалам 4.Проверка симметричнос-ти парных де-талей			Получаем детали кроя, проверяем их наличие, уточняем детали кроя по лекалам, проверяем симметричность парных деталей	Лекала, мел, ножницы
ΙΙ Заготовительный этап
Начальная обработка полочек
5.Нанесение на левой полочке места располо-жение наклад-ного кармана			Нанести место расположение накладного кармана по вспомогательному лекалу 4 линиями: 1,2-боковые края кармана, 3-верх кармана (линия входа) и 4-низ кармана	Лекало, мел

Продолжение таблицы 2


Обработка накладных карманов
6.Нанесение на накладном кармане линий заутюжи-вания цельно-выкроенных обтачек	Наносим на накладном кармане линию заутюживания цельновыкроенной обтачки	Лекало, мел
7. Заутюживание цельновыкроенной обтачки накладного кармана	Заутюживаем цельновыкроенную обтачку накладного кармана последовательно на 7 и 27мм	(Германия)
8.Застрачивание цельновыкроенной обтачки наклад-ного кармана	Застрачиваем цельновыкроенную обтачку накладного кармана шириной шва 1-2мм от заутюженного сгиба
9.Приутюживание верхнего края накладного кармана	Приутюживаем верхний край накладного кармана до полного прилегания	(Германия)
10.Заутюживание нижнего и боковых срезов накладного кармана	Заутюживаем нижний и боковой срезы кармана на 10мм с изнаночной стороны	(Германия)

Продолжение таблицы 2


11.Настрачива-ние накладного кармана на левую полочку		Настрачиваем карман на полочку, укладывая по намеченным точкам, шириной шва 1-2мм от краев кармана. Концы строчки закончить фигурной закрепкой, длинной 10-12мм и шириной вверху 5мм. Строчка отделочная, частота стежков 3-4 в 1 см	8332 кл, «Текстима» (Германия)
12.Приутюжива-ние накладного кармана в готовом виде		Приутюжить готовый карман до полного прилегания	(Германия)
Обработка рукавов
13.Нанесения на рукавах линий заутюживания цельновыкроен-ных манжет		Наносим на рукавах линию заутюживания цельновы-кроенных манжет	Лекало, мел
14.Заутюживание цельновыкроенных манжет рукавов		Заутюжим припуск на обработку цельновы-кроенной манжеты дваж-ды последовательно по 35мм	(Германия)
15.Застрачивание цельновыкроенных манжет рукавов		Застрачиваем припуск на обработку цельновы-кроенной манжеты рукава шириной шва 5мм от заутюженного сгиба	8332 кл, «Текстима» (Германия)
16.Приутюживание нижнего края рукава		Приутюживаем нижний край рукава до полного прилегания	(Германия)
Обработка спинки
17. Нанесение на спинке место расположения склад	Нанести на спинке место расположения склад по вспомогательным лекалам		Мел, лекало
18. Заметавание склад на спинке	Заметать склады на спин-ке, сложив их так, чтобы с лицевой стороны они были направлены в сторону пройм		Игла, нитка
Продолжение таблицы 2

19.Застрачивание склад на спинке	Застрачить склады на спинке на 5мм от верхнего среза спинки		8332 кл, «Текстима» (Германия)
20.Приутюживание склад	Приутюжить склады		(Германия)
21.Притачивание кокетки и подкладки кокетки к спинке	Притачать кокетки и подкладки кокетки к спинке, уложить кокетку лицевой стороной к лицевой стороне спинки, а подкладку кокетки лицевой стороной к изнаночной стороне спинки, уравнивая срезы притачать кокетки к спинке шириной шва 10мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
22.Заутюживание кокеток	Заутюжить кокетки		(Германия)
23. Стачивание кокетки и подкладки кокетки	Стачать кокетку и подкладку кокетки шириной шва 1-2мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
24.Приутюживание спинку на кокетках в готовом виде	Приутюжить спинку на кокетках в готовом виде		(Германия)
Обработка застежки
25.Нанесение на полочках линии перегиба цельновыкроен-ной застежки	Наносим меловой линией по внешнему краю лекала линию перегиба застежки, линия располагается на уровне надсечки по горловине полочки		Лекало, мел
26.Дублирование цельновыкроен-ной планки застежки мужской сорочки	Продублировать цельновыкроенную планку застежки мужской сорочки на левой части полочки		(Германия)
27.Заутюживание цельновыкроен-ной планки застежки	Заутюжить цельновыкроенную планку застежки по намеченным линиям		(Германия)
28.Застрачивание подогнутого среза цельновыкроен-ной планки	Застрачить подогнутый срез цельновыкроенной планки на 5мм от подогнутого края		8332 кл, «Текстима» (Германия)
Продолжение таблицы 2

29.Заутюживание планки	Заутюжить планку на лицевую сторону		(Германия)
30.Прокладывание отделочной строчки вдоль края сгиба	Проложить отделочную строчки вдоль края сгиба на 5мм от сгиба		8332 кл, «Текстима» (Германия)
31.Заутюживание цельновыкроен-ной планки на правой части полочки мужской сорочки	Заутюжить цельно-выкроенную планку на правой части полочки мужской сорочки, дважды последовательно по 21мм		(Германия)
32.Приутюжи-вание застежки в готовом виде	Приутюжить застежку в готовом виде		(Германия)
Обработка воротника
33.Дублирование верхнего воротника	Дублируем верхний воротник с изнаночной стороны		(Германия)
34.Обтачивание верхнего воротника нижним	Обтачиваем воротник, укладывая лицевыми сторонами внутрь, со стороны нижнего воротника, припосаживая верхний. Ширина шва обтачивания 5-7мм. Частота стежков 4-5 в 1см. В начале и конце строчки закрепки		8332 кл, «Текстима» (Германия)
35.Высекание припусков шва обтачивания в углах воротника	Высекаем припуски шва обтачивания воротника на угловых участках не доходя до строчек 2-3мм
36.Вывертывание воротника на лицевую сторону, выправление углов	Выворачиваем воротник на лицевую сторону, выправляем углы		Специальный колышек
37.Приутюживание воротника с образованием канта	Приутюживаем воротник, с образованием канта из верхнего воротника		(Германия)
38.Прокладыва-ние отделочной строчки по отле-ту и концам воротника	Прокладываем отделочную строчку по отлету и концам воротника. Ширина отделочной строчки 5мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
39. Дублировние внутреней стой-ки воротника с одновременным заутюживанием нижнего среза внутренней стой-ки	Продублировать внут-ренюю стойку воротника и одновременно заутюжить нижний срез внутренней стойки на 10мм		(Германия)
40. Застрачи-вание нижнего среза внутренней стойки	Застрачить нижний срез внутренней стойки на 5мм от подогнутого среза		8332 кл, «Текстима» (Германия)
41.Втачивание воротник в стойку	Втачать воротник в стойку ширина шва 10мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
42. Высекание припуска шва втачивания воротника в стойку	Высечь припуск шва втачи-вания воротника в стойку не доходя до строчки 1-2мм
43.Вывертывание стойки на лицевую сторону	Вывернуть стойку на лицевую сторону		Специальный колышек
Монтаж изделия
44.Притачивание подкладки кокетки к полочке	Притачать подкладку кокетки к полочке ширина шва 10мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
45.Заутюживание припуска шва притачивания подкладки кокетки к полочке	Заутюжить припуск шва притачивания подкладки кокетки к полочке в сторону подкладки кокетки		(Германия)
46.Заутюживание верхнего среза кокетки	Заутюжить верхний срез кокетки на 10мм		(Германия)
Продолжение таблицы 2

46.Настрачиване кокетки на полочку	Настрачить кокетку на полочку ширина шва 1-2мм от сгиба		8332 кл, «Текстима» (Германия)
47. Втачивание воротника в горловину изделия	Втачать воротник в горловину изделия по верхней стойке ширина шва 10мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
48.Заутюживание припусков шва втачивания воротника в горловину изделия	Заутюжить припуски шва втачивания воротника в горловину изделия в сторону стойки воротника		(Германия)
49.Настрачиване внутренней стойки на горловину изделия одновременно прокладывая отделочную строчку по швам обтачивания концов стойки и втачивания отлета воротника в стойку	Настрочить подогнутый срез нижней стойки на горловину изделия, одновременно прокладывая отделочную строчку по шву обтачивания стойки и втачивания отлета воротника, ширина шва 2мм		8332 кл, «Текстима» (Германия)
50.Приутюживание воротника в готом виде	Приутюжить воротник в готовом виде		(Германия)
51.Втачивание рукавов в открытые проймы	Втачиваем рукав в открытые проймы шириной шва 10мм, совмещая надсечки на рукаве с соответствующими надсечками на пройме со стороны рукава.
52.Обметывание припусков швов втачивания рукавов	Обметываем припуски швов втачивания рукавов со стороны детали спинки на краеобметочной машине		АО «Агат» (Ростов-на- Дону)
53.Заутюживание припусков швов втачивания рукавов	Заутюживаем припуски швов втачивания рукавов в сторону рукава		(Германия)
Продолжение таблицы 2

54.Стачивание боковых срезов полочки и спинки и внутренних срезов рукавов	Укладывая лицевыми сторонами внутрь шириной шва 10мм, от среза низа рукава по внутреннему срезу, до вершины боковых срезов. Частота стежков 4-5 в 1см. В начале и конце строчки – закрепка		8332 кл, «Текстима» (Германия)
55.Обметывание припусков боковых швов изделия и внутренних швов рукавов	Обметываем припуски боковых швов со стороны полочки		АО «Агат» (Ростов-на- Дону)
56.Заутюживание припусков боковых швов изделия и внутренних швов рукавов	Заутюживаем припуски боковых швов изделия и внутренние швы рукава на спинку		(Германия)
57.Уточнение низа изделия	Срез низа изделия должен быть ровным		Лекало, мел
58.Нанесение линии подгиба низа изделия	Линию подгиба низа наносим на расстоянии 7 и 12мм		Лекало, мел
59.Заутюживание припуска на подгиб низа изделия	Заутюживаем припуск на подгиб низа изделия по намеченной линии		(Германия)
60.Застачивание низа изделия	Застрачиваем припуск низа изделия с лицевой стороны, шириной шва 10мм, частота стежков 3-4 в 1см. Строчка параллельна подогнутому краю		8332 кл, «Текстима (Германия)
61.Приутюживание низа изделия	Приутюживаем низ изделия до полного прилегания		(Германия)
Продолжение таблицы 2

ΙV. Окончательная отделка изделия
64.Нанесение места расположения петель на полочке	Наносим на правой полочке места расположения петель по вспомогательному лекалу		Лекало, мел
65.Обметывание петель на полочке	Обметываем 6 петель на полочке по намеченной линии расположения
66.Чистка изделия от производственного мусора	Удаляем ненужные нитки, оставшиеся в результате обработки изделия
67.Окончательная ВТО изделия	Окончательное ВТО изделия		(Германия)
68.Нанесение места расположение пуговиц на полочке	Наносим места расположения пуговиц на правой полочке с использованием вспомогательного лекала
69.Пришивание пуговиц на полочке	Пришиваем 6 пуговиц на правой полочке по намеченной линии		Игла, нить, ножницы
70.Контроль качества изделия в готовом виде	Контролируем качества изделия в готовом виде
71.Сдача готового изделия мастеру	Сдача готового изделия мастеру

Выполненные современными изготовителями, могут отличаться фасоном. Сегодня на прилавках магазинов вы сможете найти:

Ночные рубашки прямого кроя. Это наиболее востребованный вариант, который не стесняет движений и дарит женщине максимум комфорта. Как правило, такие сорочки изготавливают из тонкого трикотажа, однотонного или украшенного разноцветным принтом. В верхней части изделия могут присутствовать тонкие бретели-веревочки или толстые, выполненные из кружева лямки. Также подобные модели могут быть дополнены коротким трикотажным или кружевным рукавом (но такой вариант встречается намного реже, чем два предыдущих).
Приталенные модели. Речь не идет об обтягивающих фигуру, неудобных для сна изделиях. Такие сорочки выполнены с максимальным припуском, позволяющим изделию произвольно облегать фигуру женщины, а не обтягивать ее. Несмотря на то, что сшиты такие изделия по особым лекалам, они ни чуть не уступают в комфорте моделям свободного кроя, а поэтому подходят женщинам любого возраста. Но, останавливая взгляд на приталенной сорочке, следует быть особо осторожными, поскольку такие модели могут достаточно ярко подчеркивать проблемные зоны фигуры. Среди таких изделий встречаются как шелковые/атласные, так и трикотажные варианты сорочек.
Оригинальные фасоны. Это могут быть сорочки с заниженной талией, юбкой годе или солнце клеш, а также модели, украшенные огромными разрезами, декоративными хвостами и прочими неординарными элементами. Такие модели больше напоминают ночное платье, чем сорочку, и также встречаются довольно часто. Чаще всего выбор в пользу таких изделий делают молодые женщины.

Ткань изделия

Также ночные рубашки могут отличаться видом ткани, из которой они изготовлены. Наиболее востребованными вариантами материала являются:

Трикотаж. Мягкий, уютный, приятный для кожи и доступный по цене трикотаж занимает позицию бесспорного лидера в течение нескольких последних десятков лет. Он удобен в носке и идеально подходит для любого времени года. Ткань может быть однотонной или украшенной разнообразными вариантами рисунка.
Шелк. Это еще один любимец дам. Шелковая ночная рубашка, украшенная кружевом или вышивкой, будет смотреться особенно довольно солидно и женственно. Однако, и стоить такое, изделие будет на порядок дороже, чем трикотажный аналог. В качестве бюджетного варианта можно рассмотреть изделия, выполненные из искусственного шелка.
Атлас. Это более доступный по цене, но не менее красивый, чем шелк материал, из которого также изготавливают ночные сорочки. Модели атласных рубашек дублируют варианты шелковых аналогов.

Заказать себе красивую ночную сорочку вы сможете здесь

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ДИЗАЙНА И ТЕХНОЛОГИИ

КАФЕДРА МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ПО ТЕМЕ:

КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЖЕНСКОЙ НОЧНОЙ СОРОЧКИ

Москва 2014

Введение

Основными задачами, стоящими перед производителями одежды являются постоянное обновление ассортимента и улучшение качества швейных изделий, создание конкурентоспособной продукции. Решение этих задач возможно при условии рационального и обоснованного выбора материалов для изделия и учета их свойств при проектировании изделия: в частности, при разработке его конструкции и выборе технологических параметров.

При выборе материалов необходимо учитывать требования, предъявляемые как к изделию, так и к материалам, предназначенным для изготовления данного изделия, уметь определять показатели основных значимых свойств и оценивать эти показатели соответственно требованиям к свойствам материалов выбранного изделия.

При выполнении курсовой работы был использован системным метод подбора материалов, заключающийся в оценке комплекса свойств и выбора на ее основе материала с оптимальным сочетанием этих свойств.

Цель курсовой работы - выбор материалов (основных (ткани верха) для изготовления женской ночной сорочки, предназначенного для повседневной носки.

Глава 1. Требования к изделию, выбор модели

1.1 Характеристика внешнего вида модели

Сорочка женская ночная предназначенная для сна, прямого силуэта без рукавов, на бретельках шириной 5 мм из основной ткани. Длина изделия в готовом виде до линии колен.

На полочке нагрудные выточки. Горловина полочки оформлена глубоким овальным вырезом. Горловина спинка оформлена прямым вырезом. Ночная сорочка для женщин младшей и средней возрастной группы.

Используемые материалы:

1. Материал верха

1.2 Разработка требований к изделию

Потребительские

Требования социального назначения

Данное изделие соответствует современному ассортименту ночных сорочек, выпуск в массовом производстве.

Социальная группа потребителей: это женщины, домохозяйки

Изделие для летнего и весеннего сезона

Климат в России, в котором разрабатывается изделие умеренно континентальный, условия эксплуатации только ночью.

Планируемый срок эксплуатации 3 года.

Примерная стоимость изделия от 2000-3000 руб.

Производство массовое

Функциональные требования

Женская ночная сорочка предназначена для носки во время сна человека и как домашняя одежда. Изделие должно обеспечить свободу движения, комфорт и удобство во время сна, согревать ночью, быть красивым и современным.

Функциональные требования совпадают с эстетическими требованиями

Эстетические требования

Силуэт, покрой, конструктивные и декоративные линии и отделка полностью отвечают современным тенденциям моды.

Сегодня существуют множество моделей ночных сорочек, от кружевных и полупрозрачных, до натуральных и утепленных. Сорочки бывают с рукавами длинными и коротким, без рукавов или на бретельках. Длина сорочки может быть по пола и выше колен. Шьют из разных тканей: шифон, шелк, нейлон, хлорок, атлас, лен и т.д.

Надежность

Внешний вид изделия не должен подвергнуться изменениям. Изделие не должно менять цвет и размер после стирки.

Эргономические требования

Ночная сорочка должна обеспечивать комфортность, удобство, свободу движений во время сна, легкость ухода. Конструкция данного изделия должна соответствовать размеру и форме тела.

Экологические требования

При эксплуатации данное изделие не должно выделять вредные вещества, угрожающие здоровью человека. Волокна, присутствующие в составе материала, используемого для изготовления, не должны вызывать аллергических реакций у человека.

Производственные требования

Для повышения эффективности изготовления, качества данного изделия, снижения его себестоимости необходимо использование в производстве унифицированное оборудование, высококвалифицированный персонал, инновационную документацию, сырье, соответствующее современным технологиям. Степень технологичности будет достигаться массовым выпуском, так как разработанная модель имеет среднюю ценовую группу.

Экономические требования

Призваны обеспечить эффективность производства и возможность сбыта продукции, ее конкурентоспособность, поэтому необходимо предусмотреть снижение материалоемкости и трудоемкости производства, рациональное использование материалов, установление оптимальной стоимости изделия.

Глава 2. Выбор основного материала

2.1 Разработка требований у материалу

Функциональные требования

Материал должен соответствовать назначению изделия и обеспечивать свободу движения.

Материал должен обладать защитными свойствами: быть воздухопроницаемым, паропроницаемым. Иметь жесткость, чтобы обеспечивать функцию движения.

Эстетические требования

Материал соответствует современным направлениям моды. Фактура ровная, туше-мягкое, цвет, блеск, эффект отделки

Требования надежности

Материал должен быть устойчив к разрыву, к стирке и ВТО, хим. чисти, к действию пота. Материал должен обеспечить сохранность внешнего вида и целостности в условиях носки на заданный срок эксплуатации.

Усилие при разрыве, устойчивость при истирании по плоскости, устойчивость при действие стирки, устойчивость окраски, усадка после стирки.

Эргономические требования

Материал должен обладать гигиеническими свойства: воздухопроницаемость, паропроницаемость, водопоглащаемость, влажность, пылеемкость.

Кроме того, сюда включают требования, обеспечивающие удобство пользования: жесткость.

Экологические требования

Материал должен быть безвреден для окружающей среды: не выделять при переработки частик пыли, вредных газов и примесей, горючестей, токсичностей химического состава

Конструкторско-технологические требования.

Толщина, осыпаемость нитей, усадки при влажно-тепловой обработке, несминаемость.

Экономические требования

Материал должен обладать оптимальной стоимостью от 2000-3000 руб. и рациональной шириной для более экономичного раскроя. Сорт должен быть не ниже 1-го.

2.2 Нормирование значимых свойств материала

Значение показателей значимых свойств приведены в таблице 1. Значение нормативных показателей послужат критерием оценки свойств выбранного материала

Таблица 1

Характеристика свойства материала	Единицы измерения	Значение показателя	Нормативно-технический документ (ГОСТ)
		по основе
Усилие при разрыве		не менее 13	не менее 15	ГОСТ 20723-2003
Устойчивость при истирании по плоскости		не менее 200	ГОСТ 20723-2003
Устойчивость при действии стирки			ГОСТ 20723-2003
Устойчивость окраски		не более 10х1013	ГОСТ 20723-2003
Усадка после стирки		не более 3,5	не более 3,5	ГОСТ 20723-2003
Влажность		не более 7	ГОСТ 20723-2003
Водопоглащаемость		не более 30	ГОСТ 20723-2003
Паропроницаемость			ГОСТ 20723-2003
Воздухопроницаемость	дм3 /(м2·с)		ГОСТ 20723-2003
Жесткость			ГОСТ 20723-2003

Осыпаемость нитей			ГОСТ 20723-2003
Усадка при влажно-тепловой обработке				ГОСТ 28253-89
Несминаемость		не менее 47	ГОСТ 20723-2003

Наиболее значимые свойства:

Усадка после стирки.

Жесткость.

Влажность.

Несминаемость.

2.3 Анализ ассортимента и выбор материала

Ассортимент бельевой группы очень разнообразен: хлопчатобумажное, льняное, шелковое, шерстяное, из искусственных и синтетических тканей; также для белья применяются нетканые материалы и трикотаж. Применяемые материалы должны быть гигиеничны, устойчивы к истиранию многократным стиркам, кипячению и глажению.

Бельевую ткань применяют для изготовления белья. Существует много разновидностей белья, однако по назначению все белье можно разделить на три основные группы: нательное (сорочки, трусы, лифчики, кальсоны, пояса для резинок), постельное (простыни, наволочки, пододеяльники) и столовое (скатерти, полотенца, салфетки).

К тканям различного назначения предъявляют разные требования в отношении их гигиенических свойств. Бельевые ткани должны обладать гигроскопичностью и воздухопроницаемостью.

Помимо этого, бельевые ткани должны быть мягкими, прочными, стойкими к действию воды, мыла и повышенной температуре. Они не должны давать больших усадок при стирке. Всеми этими качествами отличаются хлопчатобумажные и льняные ткани, т. е. ткани, изготовленные из волокон хлопка и льна.

Для изготовления белья применяются следующие хлопчатобумажные ткани.

Мадаполам -- легкая хлопчатобумажная ткань. Выпускается главным образом отбеленной. Ширина ткани -- 62--95 см. В процессе отделки ткань сильно подкрахмаливают. Используют для нательного белья, наволочек и пододеяльников.

Муслин -- мягкая хлопчатобумажная ткань, отбеленная или набивная, выпускается шириной 62 см. Ее применяют главным образом для детского белья.

Батист -- тонкая, легкая хлопчатобумажная ткань. Она имеет приятный шелковистый блеск, гладкую поверхность, мягка на ощупь, не очень мнется. Батист выпускают отбеленным, окрашенным в различные тона и набивным. Ширина ткани -- 71--78 см. Из батиста шьют нательное белье, наволочки, пододеяльники и носовые платки.

Нансук -- очень тонкая, прочная хлопчатобумажная ткань с гладкой поверхностью и шелковистым блеском. Выпускается отбеленной или окрашенной в светлые тона. Ширина ткани -- 77--94 см. Используется для белья.

Шифон -- легкая, плотная и прочная хлопчатобумажная ткань. Выпускается отбеленной или окрашенной в светлые тона. Ширина ткани -- 73--90 см. Используют ее в основном для детского и мужского нательного белья, а также для наволочек.

Сатин -- плотная, тонкая хлопчатобумажная ткань. Лицевая сторона гладкая и блестящая, не теряющая своего блеска после стирки и носки. Ширина ткани -- 61-- 79 см. Бывает отбеленным, окрашенным в светлые и темные тона и набивным. Применяется для шитья трусов, купальных костюмов и лифчиков.

Фланель -- мягкая хлопчатобумажная ткань с легким начесом на обеих сторонах. Выпускается отбеленной, гладкокрашеной и набивной. Ширина ткани -- 58--80 см. Из нее шьют теплое детское и женское белье. Бумазея -- тяжелая хлопчатобумажная ткань с начесанным ворсом на изнанке. Выпускается изредка отбеленной, гладкокрашеной и набивной. Ширина ткани -- 58--70 см. Из нее шьют детское и женское нательное белье. Байка -- мягкая, рыхлая, тяжелая хлопчатобумажная ткань с густым двусторонним начесанным ворсом. Выпускается гладкокрашеной. Ширина ткани -- 62-- 96 см. Из нее шьют теплое нательное белье. Так же для производства ночных сорочек широко используется шелковая ткань.

К шелковым тканям относятся ткани, вырабатываемые из натурального шелка и химических волокон (искусственных и синтетических). Их вырабатывают полотняным, саржевым, атласным, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетением.

Шелковые ткани креповой подгруппы имеют мелкозернистую поверхность. Ассортимент тканей креповой подгруппы: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин и др. Это легкие, тонкие прозрачные ткани, гладкокрашеные и набивные по отделке. Крепдешин имеет характерный блеск, вырабатывается из шелка-сырца по основе и шелка креповой крутки по утку полотняного переплетения.

К шелковым тканям гладьевой подгруппы относится ткань креп-сатин атласного переплетения; одна сторона ткани гладкая, блестящая, а вторая -- матовая креповая.

К группе тканей из искусственных шелковых нитей относятся репсы, поплины и другие платьевые ткани.

Ткани из синтетического шелка вырабатываются главными, мелкоузорчатыми, жаккардовыми переплетениями с применением текстурированных, фасонных и мононитей.

Ассортимент тканей принято подразделять по отраслевому признаку на четыре подкласса: хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные и льняные. В основу этого признака положен вид перерабатываемых волокон.

Оптимальным материалом для производства данного изделия из всего перечисленного ассортимента я считаю шелковый или полушелковые материал бельевой группы, так как данные ткани обладают, соответствуют представленным требованиям к материалам данного изделия

Для производства ночной сорочки был выбран шелковый материал

Таблица 2

2.4 Определение показателей значимых свойств

Наиболее значимые свойства:

Жесткость.

Усадка после стирки.

Гигроскопичность (влажность).

Несминаемость.

Для соответствия выбранного материала нормам предъявляемых требований были проведены лабораторные испытания, в которых определялись показатели наиболее значимых свойств. Испытания проводились в полном соответствии со стандартами на методы испытания.

Атмосферные условия в лаборатории:

Температура воздуха=24о

Влажность воздуха=78%

Определение жесткости при изгибе

Таблица 3

Определение усадки

Таблица 4

Определение влажности

Таблица 5

Определение несминаемости

Таблица 6

2.5 Карта технического уровня

В соответствии с ГОСТ и полученными результатами, была составлена карта технического уровня (таблица 7). В этой карте сравниваются нормативные и фактические значения показателей. На основе карты технического уровня будут разрабатываться рекомендации к применению материала.

Таблица 7

По результатам проведенных испытаний можно сделать вывод, что выбранный материал соответствует по своим основным значимым свойствам нормативным показателям данных свойств.

По карте технического уровня видно, что основные показатели жесткость, усадка после стирки, гигроскопичность(влажность), несминаемость находятся в допустимом интервале значений показателей, что благоприятно скажется на износостойкость изделия. В целом, данный материал подходит для изготовления изделия.

Глава 3. Выбор вспомогательных материалов

3.1 Выбор скрепляющих материалов

сорочка ассортимент жесткость изгиб

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей. Поскольку в процессе пошива нитки испытывают различные воздействия, к ним предъявляются определенные требования. Нитки должны быть прочными на разрыв (чтобы снизить обрывность нити при стачивании), равномерными по прочности и удлинению, ровными по толщине на всем протяжении нитки, уравновешенными по крутке, стойкими к действию светопогоды, к стирке и химчистке, должны иметь стойкую окраску и малую усадку, должны быть термостойкими.

Швейные нитки должны обладать высокой прочностью на разрыв, иметь равномерную ширину и гладкую поверхность, должны обладать гибкостью и эластичностью.

Свойства швейных ниток зависят от волокнистого состава, сложений, величины и направления крутки, толщины. Нитки должны соответствовать основному материалу по цвету, толщине, прочности. Они должны обладать высокой термостойкостью и иметь малую усадку.

Для соединения деталей из материала верха я выбрала нитки 65а (натуральный шелк).

Конфекционная карта

НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ: Ночная сорочка женская

МОДЕЛЬ № 1

Полнотная группа: 2

Заключение

В данной курсовой работе проведен выбор материалов для женской ночной сорочки. Были разработаны требования к изделию и к свойствам материалов.

На основе данных требований подбирался основной и вспомогательные (швейные нитки) материалы.

Для основного материала были приведены нормативные показатели основных свойств, а так же из данного перечня были выбраны наиболее значимые свойства. Ткань была испытана на ряд этих свойств, по результатам лабораторных испытаний была составлена карта технического уровня, в которой приводились значения фактических и нормативных показателей выбранных свойств. На основе этой карты было проведено сравнение и сделаны выводы, что выбранный материал по основным свойствам соответствует допустимым показателям и подходит для изготовления данного изделия.

Список литературы

1. Бузов Б.А., Румянцева Г.П. Материалы для одежды. Ткани: учебное пособие. М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2012.

2. Бузов Б.А., Румянцева Г.П. Материалы для одежды: учебное пособие. М.: ИЦ «Академия», 2010.

3. Бессонова Н.Г., Румянцева Г.П. Краткая характеристика ассортимента тканей. М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2013.

4. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды: учебное пособие. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006.

5. Алыменкова Н.Д. КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ. Методические указания к выполнению курсовой работы. М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2013.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Разработка требований к изделию корсет женский вечерний плотноприлегающего силуэта. Перечень используемых материалов. Ранговая оценка свойств по группам требований. Нормирование значимых свойств. Анализ ассортимента материалов. Определение жесткости.

контрольная работа , добавлен 16.12.2013

Характеристика модели, разработка требований к изделию. Требования к материалу, ранговая оценка свойств по группам требований, нормирование значимых свойств, составление карты технического уровня. Анализ ассортимента скрепляющих материалов и фурнитуры.

курсовая работа , добавлен 16.04.2014

Описание внешнего вида модели сорочки. Выбор, обоснование и характеристика материалов. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет. Комплектование технологических операций в организационные. Разработка синхронного графика загрузки.

курсовая работа , добавлен 28.09.2014

Критерии выбора материала исследования. Выбор моделей из предложенного материала. Основные характеристики свойств исследуемой ткани. Конструкторско-технологические, гигиенические и эстетические требования. Чистка и хранение швейных изделий и материалов.

курсовая работа , добавлен 22.06.2009

Техническое описание на модель мужской сорочки. Описание внешнего вида. Режимы и особенности технологической обработки материалов. Выбор типа потока, вида запуска, транспортных средств. Составление технологической схемы потока, согласование его операций.

курсовая работа , добавлен 10.04.2016

Анализ ассортимента материалов и обоснование выбора проектной модели женской блузки. Перечень свойств основного материала швейного изделия. Требования к материалу фурнитуры блузки. Анализ совместимости материалов изделия и разработка конфекционной карты.

курсовая работа , добавлен 29.08.2015

Направления моды, эскиз модели свадебного платья и его описание. Требования к конфекционированию материалов. Выбор основного, подкладочного, прокладочного, отделочного и скрепляющего материалов, фурнитуры. Методы исследования свойств основного материала.

курсовая работа , добавлен 17.06.2014

Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия. Выбор материалов.

курсовая работа , добавлен 22.01.2007

Массовое производство швейных изделий. Механизация и автоматизация выполнения сборочно-соединительных операций. Технологический процесс изготовления сорочки. Выбор и характеристика модели. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры, обработка изделия.

курсовая работа , добавлен 14.05.2009

Техническое описание модели (комбинезон спортивный, женский; комбинированный из трикотажного гладкокрашеного полотна 2 цветов и сетчатого материала). Требования к изделию, подбор ассортимента материалов (основного и дополнительного) и фурнитуры.

Задание: спроектировать швейный поток по изготовлению мужской сорочки модели Б из хлопчатобумажной ткани, мощностью 390 ед./см., тип потока: однофасонный агрегатно-групповой с последовательным запуском.

Реферат:
Курсовой проект содержит 46 страниц, 2 рисунка, 15 таблиц, 24 формулы, 6 источников литературы.
Мужская сорочка, швейный поток, такт потока, схема разделения труда, синхронный график загрузки, тарифный коэффициент, коэффициент механизации, незавершенное производство, производственный цикл.
Цель работы: спроектировать швейный поток на базе действующего по выпуску мужской сорочки модели Б.
В курсовом проекте будут решены следующие задачи:
1. сделать частичную замену оборудования
2. сделать предварительный расчет потока
3. выполнить комплектование
4. составить схему разделения труда
5. рассчитать технико-экономические показатели проектируемого потока.

Содержание:

Введение
Поточное производство характеризуется разделением производственного процесса на отдельные относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных последовательно расположенных рабочих местах – поточных линиях.

Технологические потоки оценивают по следующим показателям:

по способу внутрипроцессного транспорта;

по характеру питания;

по способу запуска;

по преемственности смен.

Требования, предъявляемые к поточному производству:

Специализация по изготовлению 1 или нескольких изделий в определенный промежуток времени – трудоемкость.

Закрепление за технологическим потоком определенного количества рабочих.

Разделение технологического потока на неделимые операции, выполняемые в определенной технологической последовательности.

Комплектование в организационные операции. Организационная операция состоит из нескольких неделимых технологических операций; за ней закрепляется определенное количество рабочих и оборудования.

Согласование длительности организационной операции с общим ритмом (тактом) потока.

Размещение рабочих мест в соответствии с ходом технологического процесса при условии минимального пути движения полуфабриката.

Непрерывность и строгая повторяемость технологических процессов.

Преимущества поточного производства:

Повышение производительности труда за счет:

а) специализации потока в целом,

б) специализации рабочих и рабочих мест,

в) многократной повторяемости выполняемых работ,

г) механизации транспортных работ;

2) Повышение качества продукции (за счет специализации рабочих);

3) Сокращение длительности производственного цикла;

4) Повышение коэффициента использования оборудования.

Такт потока – определенный промежуток времени между следующими друг за другом запусками или выпусками единицы продукции;

Такт потока – время одной организационной операции, выполняемой одним рабочим.

1. Характеристика модели, материалов, описание конструкции
1.2. Описание внешнего вида модели сорочки
Сорочка мужская для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани, прямого силуэта (рис. 1). Воротник стоячеотложной, классический, с застежкой на одну пуговицу. На переде сорочки имеется притачная планка с застежкой из пяти обметанных петель и пяти пуговиц, кокетка и карман с клапаном. Рукава длинные втачные, на манжетах. Разрез рукава обработан планкой. Спинка и полочки цельнокройные. По краям манжет, планки и низу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 3 - 5 мм от края.

1.3. Выбор, обоснование и характеристика материалов
Выбор материалов производится с учетом их свойств и требований, предъявляемых к изделию.
Характеристика основной ткани представлена в таблице 1 на основании стандартов и прейскурантов , .

Таблица 1 - Характеристика основной ткани.

Наименование ткани	Артикул	Ширина, см	Краткие технические характеристики					Номер группы тканей
			Плотность, количество нитей на 10 см		Поверхностная плотность, г/ м	Номинальная линейная плотность пряжи, Текс
			по основе	по утку		основа	уток
Ткань сорочечная гладкокрашеная и отбеленная	8/4	80	154	(11,8х2) 85/2	(11,8х2) 85/2	392	274	213
Ткань сорочечная мерсеризованная с отделкой в полоску	820	80	106	(7,5х2) 133/2	(10х2) 100	519	330	214
Ткань сорочечная "цисскари" в мелкую клетку	817	80	130	(10х2) 100/2	(11,8) 85	460	317	214

Характеристика прокладочных материалов представлена в таблице 2 на основании стандартов и прейскурантов , .

Таблица 2 - Характеристика клеевых прокладочных материалов.

Характеристика швейных ниток представлена в таблице 3 на основании стандартов и прейскурантов , .

Таблица 3 - Характеристика швейных ниток.

Выбранные нитки имеют высокую прочность, эластичность, износостойкость, незначительную усадку.
В качестве фурнитуры выбираем плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5-0,7 см.
Выбранные нитки и фурнитура также обуславливают конкурентоспособность продукции, так как соответствуют современному направлению моды.

2. Выбор методов обработки и оборудования
Выбор методов обработки и оборудования является одним из главных разделов при проектировании потоков, так как при этом закладываются самые передовые и современные технологии (клеевые, сварные соединения) и оборудование. Все это позволяет спроектировать поток с высоким технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит и с наименьшей себестоимостью изделия.
При выборе методов обработки и оборудования основными являются следующие принципы:

Применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);

Применение автоматов и полуавтоматов;

Перевод ручных операций на механизированные;

Замена последовательного выполнения операций на параллельное;

Применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.

Основные швы, применяемые при изготовлении изделия, приведены в таблице 4.

Наименование шва	Условное изображение и кодовое обозначение шва по ГОСТ 12807-88	Область применения
Стачной без обметывания срезов	1.01.01	Притачивание манжет и кокеток
Стачной с обметывания срезов	1.01.02	Соединение плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами	1.06.01	Соединение манжет с рукавами
Обтачной	1.06.02	Обтачивание воротников, манжет
Настрочной с закрытым срезом	2.05.02	Настрачивание карманов на полочку
В подгибку с закрытым срезом	6.03.04	Застрачивание низа изделия

Параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Параметры режима обработки деталей и узлов
с использованием клеевых материалов.

Параметры режима влажно-тепловой обработки приведены в таблице 6.

Таблица 6 - Параметры режима влажно-тепловой обработки

Вид операции	Температура гладильной или прессующей поверхности, С	Давление прессования, МПа	Время воздействия, с		Увлажнение, %	Примечания
			пресса	утюга
Приутюжить, заутюжить и прочее	140-150	0,05-0,07	10-15	30-45	30-40	Пределы показателей зависят от вида покрытий подушек и от вида волокон ткани

Технологическая характеристика проектируемых швейных машин представлена в таблице 7.

Таблица 7-Технологическая характеристика проектируемых швейных машин

Наименование оборудования	Фирма-изготовитель	Специальность	Класс, тип, модель	Техническая характеристика
Стачивающая машина	"Пфафф" Германия	М	5487	2-ниточный челночный стежок с нижним и верхним транспортером, устройство обрезки нити, обрезки края шва, скорость 4200 1/мин, длина стежка 6 мм
Стачивающая машина	"Пфафф" Германия	М	481-731	2-ниточный челночный стежок с нижним и верхним транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 1/мин, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1-12 мм
Стачивающая машина	"Пфафф" Германия	М	487-706/82	2-ниточный челночный стежок с нижним транспортером, устройство обрезки нити, автоматический подъем лапки, автоматическая закрепка, скорость 5000 1/мин, длина стежка 4,5 мм
Полуавтомат для изготовления петель	"Пфафф" Германия	А	3116	2-ниточный челночный стежок, скорость 3200 1/мин, длина петли 6,4-24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе
Полуавтомат для пришивания пуговиц	"Пфафф" Германия	А	3306	1-ниточный цепной стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями, скорость 1800 1/мин, автоматическое включение, подъем и опускание пуговицедержателя
Стачивающая машина	"Некки" Италия	М	830-103	скорость 5000 1/мин, длина стежка 3-8 мм, автоматический подъем лапки 5 мм
	"Римольди" Италия	С	29/18	Скорость 5600 1/мин, расстояние между иглами 3 мм, ширина обметки 4 мм
Стачивающе-обметочная машина	"Джукки" Япония	С	МО-816	Скорость 6500 1/мин, расстояние между иглами 3,2 мм, ширина обметки 5 мм, длина стежка 0,3-4 мм
Полуавтомат для обтачивания клапанов карманов, манжет, воротников	Россия	А	570 ПМК	2-ниточный челночный стежок, длина стежка 2 мм, толщина сшиваемого пакета 3 мм

3.Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более современное, а значит и более производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую скорость, позволяет сократить затраты времени на изготовление изделия. Мы производим замену на трех операциях базовой технологической последовательности, которая взята с передового швейного предприятия.
Расчет новых норм времени на операцию определяется по формуле
, (1)
где - проектируемое машинное время, с;
-действующее машинное время, с;
- частота вращения главного вала действующей машины, мин;
- частота вращения главного вала проектируемой машины, мин;
- время на вспомогательные приемы (автоматическая обрезка нити, остановка машины и подъем лапки), с.
Принимаем равное 3 с. Однако, если проектируемые машины имеют элементы автоматики, то вспомогательное время не учитывается.
Следовательно, формула (1) примет вид
(2)
В случае, когда при замене действующего оборудования на новое имеет место не просто существенное повышение частоты вращения главных валов, а качественное изменение реализации технологического процесса в целом, проектируемое время рассчитывается из учета повышения производительности труда, (эти данные представляются ведущими фабриками)
(3)
где - сэкономленное время за счет повышения производительности труда.
Расчет эффективности от замены действующего оборудования на новое:

Операция 38:
Операция 49:
Эффективности от замены действующего оборудования на новое представлено в таблице 8.

Таблица 8 - Эффективность уточнения последовательности обработки изделия

Номер и наименование технологической операции	оборудование		Время, с		Экономия времени, с
Номер и наименование технологической операции	действующее	проектируемое	действующее	проектируемое	Экономия времени, с
38.Стачать плечевые швы	29/18 "Римольди" Италия	551/065 ф «Бразер» Япония	44	33	11
49.Окончательное ВТО	Электро-паровой утюг	Паровоздушный манекен ф. "Макпи", Италия	242	143	99
ИТОГО			286	176	110

Рост производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах
(4)
где и - действующее и проектируемое время изготовления изделия, с.
Расчет:
РПТ изд = 7%

4.Разработка технологической последовательности
На основании выбранных методов обработки и оборудования и замены оборудования составляем технологическую последовательность обработки изделия для проектируемого потока.
Применяют следующие обозначения для специальностей (специальность – это способ выполнения работ на различных видах оборудования): М – машинная, С – специальная, П – прессовая, У – утюжильная, А – автоматическая и полуавтоматическая, Р – ручная.
Технологическая последовательность обработки изделия для проектируемого потока приведена в таблице 9.

Таблица 9 - Технологическая последовательность обработки мужской
сорочки модели Б из хлопчатобумажной ткани

Наименование неделимой операции	Специальность	Разряд	Норма времени, с	Оборудование, приспособления
1.Запуск кроя	Р	2	29
Заготовительные операции
Обработка карманов
2.Обметать верхние срезы карманов	С	2	7	МО-816 "Джуки"
3.Заутюжить карманы	У	2	19	Э/п утюг
4.Пришить пуговицы на карманы	А	3	9	3306 "Пфафф"
Обработка клапанов
5.Заутюжить клапаны по сгибу	У	3	45	Э/п утюг
6.Проложить отделочную строчку по клапанам	М	3	21	481-731 "Пфафф"
7.Выметать петли на клапанах	А	3	11	3116 "Пфафф"
Обработка кокетки полочки
8.Заутюжить кокетку полочки по лекалам	У	2	43	Э/п утюг
Обработка полочек
9.Обметать правую полочку	С	2	19	МО-816 "Джуки"
10.Приклеить прокладку на планку	У	3	42	Э/п утюг
11.Притачать и настрочить планку на левую полочку	М	4	52	830-103 "Некки"
12.Приутюжить планку	У	3	54	Э/п утюг
13.Обметать 5 петель на полочке	А	3	31	3116 "Пфафф"
14.Настрочить карманы на полочку	М	3	60	481-731 "Пфафф"
15.Настрочить кокетку на правую полочку	М	3	48	481-731 "Пфафф"
16.Закрепить кокетку по пройме и по плечу	М	3	35	5487 "Пфафф"
17.Пришить пуговицы на кокетку полочки	А	3	16	3306 "Пфафф"
18.Настрочить клапаны	М	3	45	481-731 "Пфафф"
Обработка спинки
19.Притачать кокетку к спинке	М	3	41	487-706/82 "Пфафф"
Обработка воротников
20.Приклеить прокладку к воротнику	У	3	15	Э/п утюг
21.Обтачать нижний воротник верхним	А	4	56	5487 «Пфафф»
22.Вывернуть воротник, выправляя углы	Р	1	32	Колышек
23.Приутюжить воротник	У	4	39	Э/п утюг
24.Обтачать нижнюю и верхнюю стойку с воротником	М	4	25	830-103 "Некки"
25.Вывернуть стойку	Р	1	30	Колышек
26.Приутюжить стойку	У	4	39	Э/п утюг
27.Прострочить отделочную строчку по воротнику и линии перегиба стойки	М	4	62	830-103 "Некки"
28.Обметать петлю на стойке воротника	А	3	12	3116 "Пфафф"
Обработка рукавов
29.Подогнуть и застрочить шлицу верхней части рукава	М	3	33	830-103 "Некки"
30.Настрочить планку на шлицу нижней части рукава	М	3	40	830-103 "Некки"
31.Притачать нижнюю часть рукава к верхней	М	3	42	830-103 "Некки"
Обработка манжет
32.Приклеить прокладку к манжете	У	3	32	Э/п утюг
33.Обтачать боковые стороны манжет	М	3	36	5487 "Пфафф"
34.Вывернуть и выправить манжеты	Р	3	19	Колышек
35.Проложить отделочную строчку по манжетам	М	3	50	830-103 "Некки"
36.Обметать петли на манжетах	А	3	19	3116 "Пфафф"
Монтажные операции
37.Скомплектовать детали и запустить в монтаж	Р	3	18
38.Стачать плечевые швы	С	3	33	551/065 «Бразер»
39.Втачать воротник	М	4	63	481-731 "Пфафф"
40.Настрочить воротник	М	4	60	563 "Пфафф"
41.Втачать рукава	С	3	58	29/18 "Римольди"
42.Стачать боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту		3	58	29/18 "Римольди"
43.Застрочить низ изделия	М	3	61	481-731 "Пфафф"
44.Притачать манжеты	М	4	95	830-103 "Некки"
45.Наметить место второй пуговицы на застежке	Р	2	7	Мел, лекало
46.Пришить пуговицы	А	3	45	3306 "Пфафф"
Отделка
47.Вывернуть рукава	Р	1	8
48.Вычисть изделие	Р	2	14	Щетка
49.Окончательное ВТО	П	4	143	Паровоздушный манекен «Макли»
50.Скомплектовать готовое изделие	Р	3	16
ИТОГО:			1867

5.Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
Для проектируемого потока рекомендуется новая современная форма организации – однофасонный, секционный агрегатно- групповой поток. Такой поток должен быть гибким и выпускать до 450 ед./см. конкурентоспособной продукции.
Этот поток несъемный, имеет пачковый запуск, с централизованным запуском. Запуск по моделям – последовательный.
Выбранная форма потока должна обеспечить получение на потоке высоких технико-экономических показателей: трудоемкость, количество рабочих, коэффициент механизации, средний разряд рабочих и др.

Предварительный расчет швейного потока.
Для предварительного расчета трудового процесса применяют трудоемкость () из технологической последовательности, продолжительность рабочей смены (), исходя из пятидневной рабочей смены – 29520 с, санитарную норму площади на одного рабочего () и мощность потока. Мощность потока может быть задана количеством рабочих () или количеством изделий (), выпускаемых в смену. Рассчитывается такт потока в секундах.
Такт потока () – это время одной организационной операции; или это время, через которое с потока сходит одно изделие.
При заданном количестве рабочих такт потока может быть рассчитан о формуле
и т.д.................